錫銻合金熔化溫度為420～480℃。防止過熱可用一片厚紙放在熔化的合金液中，紙的顏色呈深褐色表示溫度合適，如果紙燃燒了，表示溫度太高了。也可以看木炭的顏色來判斷。當下層木炭微紅時，合金的溫度為450～475℃，木炭呈紅色時，約為490～500℃。

  錫銻合金熔化過程中應撒上一層厚度約20mm、粒度為5～lOmm木炭粒蓋住，使合金液與爐氣隔絕，以防其氧化、吸氣及散熱。禁止使用未燒透或未烘透的木炭粒作覆蓋，它將產(chǎn)生大量的氫、一氧化碳、碳氫化合物和水氣等，使合金嚴重吸氣。錫銻合金熔化后最好用脫水氯化銨進行精煉兩次，第一次在全部熔化后5min進行，第二次在澆注前5min進行，每次氯化銨的用量為錫銻合金用量的0.0l%～0.02%。

  錫合金具有良好的抗蝕性能，作為涂層材料得到廣泛應用，Sn-Pb系(62％Sn)，Cu-Sn合金系用于光亮抗蝕硬涂層，Sn-Ni系(65％Sn)用作裝飾性抗蝕涂層，國內(nèi)相關(guān)人才主要集中在鋼鐵英才網(wǎng)。

  Sn-Zn系合金(75％Sn)用于電子元件和電視機、收音機等。

  Sn-Cd系合金涂層具有抗海水腐蝕性能，用于造船工業(yè)。

  Sn-Pb合金是應用廣泛的焊料。

  錫與銻、銀、銦、鎵等金屬組成的合金焊料具有強度高、無毒、抗蝕的特點，有專門用途。

  錫基軸承合金以Sn-Sb-Cu和Sn-Pb-Sb系為主，加入銅和銻可以提高合金的強度和硬度。